全自動焊錫機廣泛被運用在電子設備制造行業，其針對生產設備很難操作的工藝制程以及焊錫加工，特別是針對于線路板，pcb焊線，充電器插件等等都具備很好的焊接效果，那么全自動焊錫機調試技巧有哪些呢?下面小編來給大家介紹。

1、焊錫機調試前要上錫，具體方法是：將電烙鐵燒熱，待剛剛能熔化焊錫時，涂上助焊劑，再用焊錫均勻地涂在烙鐵頭上，使烙鐵頭均勻的吃上一層錫。

2、焊錫機焊點應呈正弦波峰形狀，表面應光亮圓滑，無錫刺，錫量適中。

3、選用合適的焊錫，應選用焊接電子組件用的低熔點焊錫絲。

4、焊錫機焊接時間不宜過長，否則容易燙壞組件，必要時可用鑷子夾住管腳幫助散熱。
5、集成電路應最后焊接，電烙鐵要可靠接地，或斷電后利用余熱焊接?；蛘呤褂眉呻娐穼Ｓ貌遄?，焊好插座后再把集成電路插上去。

6、全自動焊錫機的焊接方法，把焊盤和組件的引腳用細砂紙打磨干凈，涂上助焊劑。用烙鐵頭沾取適量焊錫，接觸焊點，待焊點上的焊錫全部熔化并浸沒組件引線頭后，電烙鐵頭沿著元器件的引腳輕輕往上一提離開焊點。

7、焊錫機焊接完成后，要用酒精把線路板上殘余的助焊劑清洗干凈，以防炭化后的助焊劑影響電路正常工作。

全自動焊錫機是需要多方面調試，多嘗試，不是跑個坐標就可以焊接的。需要有焊接經驗的人員才能很好的操作設備，調試設備。每一次的產品調試，都是需要多次的實驗才能得到適合產品的焊接程序，要有耐心與多方位嘗試。